生產(chǎn)過程中都需要有許多不同形式的儲(chǔ)罐，有立式罐、圓柱形罐、球形罐等不同形狀，容量大小不一，壓力也不同。大多數(shù)儲(chǔ)存的介質(zhì)都是液體，每種介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)也不同，為了準(zhǔn)確測(cè)量和保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定，在各種罐體中安裝了不同的液位計(jì)，其中射頻導(dǎo)納物位計(jì)是一種比較先進(jìn)可靠的測(cè)量儀表，本文簡單介紹下兩種射頻導(dǎo)納物位計(jì)測(cè)量不同儲(chǔ)罐的案例。

射頻導(dǎo)納物位計(jì)是由電容式電平控制技術(shù)發(fā)展而來，是一種性能更好、工作更可靠、測(cè)量更準(zhǔn)確的儀表。射頻導(dǎo)納物位計(jì)通過引入電容以外的測(cè)量參數(shù)，特別是電阻參量，提高了儀器測(cè)量信號(hào)的信噪比、儀器的分辨率、準(zhǔn)確度和可靠性，具有更廣泛適用性的技術(shù)。射頻接收中“接受”的意思是阻抗對(duì)電的倒數(shù)。它由電阻元件、電容元件和電感元件組成，而“射頻”就是高頻的意思，所以射頻接收技術(shù)可以理解為采用高頻電流接收測(cè)量方法。

首先說說瀝青氧化塔液位的測(cè)量，氧化塔的工作過程是將減壓渣油氧化成合格的瀝青產(chǎn)品，高溫、粘度大的特點(diǎn)使其它液位計(jì)很難完成測(cè)量，所以采用射頻導(dǎo)納物位計(jì)，并經(jīng)過絕緣處理和固定探測(cè)器后，液位測(cè)量達(dá)到了理想的效果，能夠真實(shí)反映塔內(nèi)液位的變化。與待安裝的帶蒸汽夾套的調(diào)節(jié)蝶閥一起，最終實(shí)現(xiàn)氧化塔液位的自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程操作，這也是氧化塔液位測(cè)量的一個(gè)進(jìn)步。另外，探頭桿的固定和罐壁的隔離增加螺母的填料，使其在螺紋擰緊時(shí)更充分地達(dá)到密封效果，同時(shí)保持探頭桿安裝在不與罐底接觸。

另一個(gè)是液化氣儲(chǔ)罐的液位測(cè)量，液化氣罐分為球罐和臥式罐。以往多采用浮球液位計(jì)或單(雙)法蘭差壓計(jì)測(cè)量，但是測(cè)量中們有一些問題，一是聯(lián)通旁路由于蓄壓器不良，液態(tài)蒸汽脫水，冬天蓄壓器下部會(huì)結(jié)冰。需要做好保溫、防凍措施，定期檢查蒸汽管路泄漏情況。另外單法蘭式差壓表上壓力管路有氣體凝結(jié)，必須及時(shí)排除，否則會(huì)出現(xiàn)零位偏差等問題，環(huán)境溫度和工作壓力的變化也會(huì)引起額外的誤差，因此必須對(duì)變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。而射頻導(dǎo)納物位計(jì)可以測(cè)量液化氣儲(chǔ)罐，它克服了零漂，大大降低了故障率，提高了穩(wěn)定性，是非常不錯(cuò)的選擇。