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檢測(cè)技術(shù)
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不同的液位測(cè)量，測(cè)量的原理、制造工藝、應(yīng)用領(lǐng)域、使用條件及成本差異很大，為了選擇最佳的液位測(cè)量，我們不但需要了解被測(cè)液體的屬性和狀態(tài)，同時(shí)，也要知道不同的檢測(cè)方式的優(yōu)點(diǎn)與局限性，從而才能選出最合適的變送器。以下產(chǎn)品類型為目前公司最成熟的檢測(cè)技術(shù)。
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靜壓式測(cè)試
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該測(cè)量方式有兩種：一種是安裝于底部的壓力變送器，通過檢測(cè)底部液體壓力，轉(zhuǎn)換計(jì)算出液位高度，另外一種是投入式液位變送器，檢測(cè)液體的靜壓與該液體的高度成比例的原理。靜壓式檢測(cè)方式精度高、測(cè)量方式多樣，如：含雜質(zhì)的廢水、齊平膜衛(wèi)生型、腐蝕性不是太強(qiáng)的液位測(cè)量，量程優(yōu)勢(shì)較明顯：最小量程可以到0.5米，最大量程可以到1000米，缺點(diǎn)靜壓式測(cè)量的壓力變送器國家強(qiáng)制每年最少校準(zhǔn)1次。
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超聲波測(cè)量
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由于其原理為通過檢測(cè)超聲波發(fā)送與反射的時(shí)間差來計(jì)算液位高度，故容易受到超聲波傳播的能量損耗影響。其亦具備安裝容易、靈活性高等特點(diǎn)，通常可安裝于高處和防腐非接觸式測(cè)量。但當(dāng)使用于含蒸汽、粉層等環(huán)境時(shí)，檢測(cè)距離將會(huì)明顯縮短，不建議使用在吸波環(huán)境，如泡沫等。
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電容式測(cè)試
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電容式測(cè)量可以單界面或雙界面測(cè)量，主要通過檢測(cè)單界面或雙界面液面高度變化而導(dǎo)致的電容值變化來測(cè)量液位高度。由于傳感器聚四氟乙烯材質(zhì)可抗腐蝕抗高溫液體測(cè)量，但是電容傳感器容易受到不同的容器材質(zhì)和溶液屬性影響，如塑料容器和掛料情況容易影響測(cè)量數(shù)據(jù)精度。
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音叉振動(dòng)測(cè)量
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音叉式測(cè)量?jī)H為開關(guān)量輸出，不能用于連續(xù)性監(jiān)控液體高度。其原理為：當(dāng)液體或者散料填充兩個(gè)振動(dòng)叉時(shí)，共振頻率改變時(shí)，依靠檢測(cè)頻率改變而
發(fā)出開關(guān)信號(hào)。其可用于高粘度液體或者固體散料的高度監(jiān)控，主要為防溢報(bào)警、低液位報(bào)警等，多數(shù)情況下需要開孔安裝于容器側(cè)面。
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浮球式檢測(cè)
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該方式為最簡(jiǎn)單、最古老的檢測(cè)方式，價(jià)格相對(duì)便宜。主要是通過浮球的上下升降來檢測(cè)液面的變化，其為機(jī)械式檢測(cè)，檢測(cè)精度容易受浮力影響，重復(fù)精度差，不同液體需要重新校準(zhǔn)。不適用于粘稠性或者含雜質(zhì)液體，容易造成浮球堵塞，同時(shí)，不符合食品衛(wèi)生行業(yè)的應(yīng)用要求。
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選擇測(cè)量方式
當(dāng)我們了解了不同檢測(cè)方式的優(yōu)缺點(diǎn)以后，對(duì)于液位變送器的選擇也逐漸有了清晰的概念。（首先，在開始選擇之前，必須先清楚我們需要傳感器達(dá)到哪些功能？是屬于開關(guān)量輸出還是模擬量輸出？通常開關(guān)量/數(shù)字量輸出用于報(bào)警或者保護(hù)作用，例如灌裝時(shí)防溢報(bào)警、低液位防泵空轉(zhuǎn)保護(hù)等；模擬量輸出主要用于過程控制，包括灌裝容量、液位高度顯示、加料速度控制等。